非沥青基自粘胶膜设备质量好规格尺寸

非沥青基防水卷材施工注意事项：

1、严禁在雨水、冰雪天和五级以上大风天气下施工（隧道、洞体内施工外），自粘胶膜卷材施工粘接的环境气温不宜低于5℃。

2、运输与贮存时，不同类型、规格的产品应分别堆放，不得混杂。

3、避免的温度不得高于45℃，卷材平方贮存时码放高度不超过五层。

4、运输时防止倾斜或测压，必要时加盖毡布。

5、在正常运输、贮存条件下，产品贮存期自生产之日起至少为一年。

一、产品介绍

高分子自粘防水卷材设备是以PVC、PE、EVA、ECB、TPO等为基料，表面喷涂纳米高分子自粘强力胶一次挤压成型的新型高强度自粘高分子防水卷材设备。2、在平面防水施工时，要求对卷材进行试铺，将卷材依次平铺并按卷材与卷材纵向搭接宽度80mm,横向搭接宽度为100mm使卷材铺设整齐、搭接规范后再将卷材依次辊后进入下一步骤。我厂设备生产的材料具有良好的不透水性，低温柔性、延展性、粘结性尤其是它本身特有的自粘性，是一般防水卷材所不具有的，施工方便且施工速度极快。

二、非沥青基自粘涂胶色设备特点：

A.本机为系统化***的非沥青基自粘涂胶防水卷材设备，生产的材料环保，低碳，无异味，在北方低温环境下施工，自粘胶的粘性很大，丝毫不影响施工！

B.此防水设备可以生产黑色沥青基自粘防水卷材 以及 白色/透明高分子胶自粘防水卷材 两种都可以生产，提供成熟配方及生产技术！

C.本机自粘涂胶部分可与客户原有高分子设备配套使用，实现一体化生产。同时也可以分机启动，非常灵活！

三、此高分子自粘涂胶设备生产的自粘防水卷材特点：

1. 自粘强度高，粘结后耐久性长；

2、优异的耐气侯性，耐老化性；

3、卷材配料中加入纳米稳定剂，热处理尺寸变化小；

4、拉伸强度高，延伸率大，对基层伸缩或开裂的适应性强，耐低温好，可适于-40℃；

5、冷施工，操作简便，减少环境污染，改善工人的劳动条件。

——非沥青基自粘胶膜防水卷材——

高分子自粘胶膜(非沥青基)防水卷材是专为地下与隧道工程研制开发的一种能与后浇灌混凝土结构预铺形成牢固的反粘结的防水卷材。湿铺法高分子自粘防水卷材是采用后浇混凝土或水泥砂浆拌合物粘结的防水卷材。该卷材是以树脂类高分子（EVA、LDPE、HDPE、ECB等）片材为主体防水材料，在高分子防水基材上覆自粘胶膜的高分子自粘防水卷材。

1.非沥青基反应型预铺式高分子自粘胶膜防水卷材采用非沥青基自粘胶料与高分子片材复合而成。

2.高分子自粘胶膜(非沥青基)防水卷材具有独特的粘接性能。

3.抗撕裂强度高、防水抗渗、耐水解性能强。

4.低温柔性好。

5.适用于地下与隧道工程的预铺反粘防水工程。

6.卷材兼有高分子防水卷材和自粘卷材的优点。

7.基面要求低，节省工期。

8.施工简单快捷、工法灵活多样。

9.绿色、环保、安全。

10.防水卷材与基层空铺，不受基层沉降变形的影响。

高分子自粘防水卷材设备概要：

1.辊面宽度1.4m，线速度1~12m/min；

2.机架宽度1.4~3m，机架高度3m，机组长度35m，机组重量约16Ｔ，总功140KW。

3.机架采用型钢及板材焊接而成，并经回火应力处理，有较高的钢性，变形小。

4.基材生产运转变频控制，PLC同步联动，具有气敏纠偏控制系统。单机电气控制箱并总控台相结合。

5.辊面硬度HRC58-65，直线度≤0.03/1000，圆度≤0.01mm，镀鉻厚度0.1~0.2mm，表面粗糙度：Ra 0.3~0.6，材料：45#钢。

高分子自粘防水卷材设备基本参数

1. 放卷（含纠偏机构)

放卷直径600mm，具电动提卷功能，功率2.2KW。含张力控制及纠偏装置

2.对接装置（对接平台，手动）

3.储卷装置

3~4m长，3高，1.8m宽。储卷长度15m，棍径159mm。

4. 纠偏装置

5. 涂胶装置 RTD200D-12热熔胶涂布站

6.涂 布 方 式： 刮涂涂布

7.有限涂布宽度：1200mm

8.热熔胶涂布量：150～400g/㎡

9.均 匀 度：≤10%

10.机 械 速 度：1～12m/min

11.涂 布 速 度：200g/㎡时8m/min；

12.速度控制方式：手动调节

13.所有辊面长度：1400mm

14.熔 胶 速 度：250Kg/h

15.输 胶 管：聚四氟乙烯管

16.温 度：室温~230℃

17.机 械 功 率：约8.5kw

18.装 机 功 率： 约80kw

19.电 源：～380V±15% 50Hz(机体外电源线需用户自备)

20.气 源：0.6～0.8Mpa

高分子自粘防水卷材设备主要配置

1. 涂胶装置 1套

2. 操作台1套

3. 电控箱 1套

4. 胶管5.5m2根

5. H199热熔胶机2台

高分子自粘防水卷材设备部件说明

（一）涂布系统 1套

1. 涂布头：采用耐高温合金钢材料，并经过氮化作耐磨处理，涂布头加热采用电加热，合理的加热管排布使加热均匀，温度控制准确，减少了金属的热变形；

2. 涂布头调节支架： 采用整体平移式结构，主体刚性强，重复***精度高；

3. 涂布头支架带有水平、上下调节功能；

4. 涂布头调节量化，使操作者更直观，更方便；

5. 涂布头闭合、采用气动控制，使涂布头出胶压力稳定，上胶均匀；

6. 涂布辊;Φ200mm 通冷却水 1支， 螺旋内胆.

7. 气缸及控制阀采用国产·品牌

8. 涂布整体机架采用25mm厚的钢板整体加工而成，保证机架整体的安装精度；含放边膜装置及整膜装置

9. 涂布主机过渡辊均采用￠100导辊。

10. 主电机采用2.2kw齿轮变频减速电机

（二）热熔胶熔胶箱 H199X

1. 耐压：60kg/㎝2

2. 高温度：200℃

3. 加热功率： 约800w

4. 胶管表面温度：﹤55℃

(三)、电器控制箱：

1. 采用人机界面控制，控制屏采用西门子10”彩屏；；

2.电热烘箱

外形尺寸2000x1400x250加热方式：铸铝加热器和电热管兼用，三段温控，功率： 10KW×3。三组进出风装置，功率：0.32KW×3。

3.撒砂，牵引装置（撒砂满足生产线线速度要求）

撒砂量自动控制，PLC联动，功率：2.2KW。

4.过渡脱砂牵引装置

共有三组，辊径120mm，PLC联动。

5.二次电热烘箱

外形尺寸：2000x1400x250。加热方式：铸铝加热器和电热管兼用，三段温控，功率：10KW，三组进出风装置，功率：0.32KW。

6.柔沙装置

辊径360mm，加压辊径120mm。加压过程气动控制，驱动功率2.2KW，变频调速，PLC联动。

7．修边装置

8．第二牵引装置，牵引功率2.2kw

9．第二储卷装置

储卷装置3~4m长，3高，1.8m宽。储卷长度15m，辊径159mm。

10. 纠偏装置

11. 半自动收卷机高分子自粘防水卷材设备要求1、 生产线撒砂均匀，不堆积、不漏撒；

2、 砂与片材的粘结强度复合产品要求；

3、 保证砂的回收再利用，回收砂的表面不能粘上胶；

4、 撒砂不影响片材搭接边的粘结性能；

5、 边膜的安装偏差为要求值的±5mm；

6、 切边后的片材要保证纵向的平行度、纵向与横向的垂直度。